11月9日，寧夏小巨人機床有限公司上線不久的智能化柔性生產(chǎn)單元：放入材料毛坯，全過程智能化設(shè)備自動完成加工。

“不僅如此，從毛坯出庫到成品入庫全部由機器人運送?！痹摴鞠嚓P(guān)負責人介紹，這套智能化柔性生產(chǎn)單元兼容62種軸類、盤類工件，可72個小時無人化運行。

“作為當今世界制造理念和模式最先進的管理系統(tǒng)，柔性制造系統(tǒng)是車間級自動化、柔性化、智能化開放式制造平臺，具備企業(yè)橫向、縱向良好的互聯(lián)互通集成條件，是當前實施智能工廠建設(shè)的有效途徑之一?！便y川華信智信息技術(shù)有限公司總經(jīng)理黃維斌說，公司FMS柔性制造系統(tǒng)于今年2月獲得專利證書，基于大數(shù)據(jù)管理平臺之上，是集產(chǎn)線計劃管理、工序管理、刀具管理、程序管理、設(shè)備數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程追溯、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析與可視化等功能模塊于一體的智能化集成，可實現(xiàn)跨平臺信息控制交流和共享。

今年以來，北京、四川等地的相關(guān)企業(yè)應(yīng)用的華信智FMS柔性制造系統(tǒng)，不但可以支持企業(yè)晝夜連續(xù)“無人化生產(chǎn)”，還能夠滿足多品種、中小批量的加工管理需求，并能有效減少毛坯和在制品的庫存量，且能保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

我區(qū)大力推進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級，涌現(xiàn)出更加豐富的應(yīng)用場景，助力制造業(yè)從傳統(tǒng)向“智造”“質(zhì)變”，數(shù)字技術(shù)正持續(xù)轉(zhuǎn)化為制造業(yè)的產(chǎn)品優(yōu)勢、競爭優(yōu)勢。

“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級已不是數(shù)字技術(shù)的單點應(yīng)用，而是轉(zhuǎn)向由內(nèi)而外、全方位、全產(chǎn)業(yè)鏈條的改造提升，只有從企業(yè)個體轉(zhuǎn)型上升到產(chǎn)業(yè)協(xié)同升級，才能形成產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的矩陣效應(yīng)?！蔽覅^(qū)多家企業(yè)負責人表示，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型，催生新動能，推動新發(fā)展，不僅關(guān)乎制造企業(yè)本身的生存和發(fā)展，也決定著未來整個產(chǎn)業(yè)能否全面實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

近年來，我區(qū)牢牢把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化加速融合發(fā)展的新趨勢，花大力氣夯實數(shù)字產(chǎn)業(yè)化基石，提升數(shù)據(jù)利用能力，實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。今年全國數(shù)據(jù)中心高質(zhì)量發(fā)展大會上發(fā)布的《數(shù)據(jù)中心產(chǎn)業(yè)發(fā)展指數(shù)（2021年）》，寧夏數(shù)據(jù)中心產(chǎn)業(yè)發(fā)展總指數(shù)位列全國第九位、西部首位，并入選全國一體化大數(shù)據(jù)中心協(xié)同創(chuàng)新體系算力樞紐八大節(jié)點城市之一，為周邊省份各行業(yè)數(shù)字化升級和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供重要支撐。建成亞馬遜、美利云等7個大型數(shù)據(jù)中心，服務(wù)器裝機能力達60萬臺，全區(qū)信息產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到200億元。為加速產(chǎn)業(yè)數(shù)字化進程，我區(qū)不斷激活數(shù)據(jù)、賦能產(chǎn)業(yè)，以智能制造為引領(lǐng)釋放疊加效應(yīng)、乘數(shù)效應(yīng)，5G、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能等新一代信息技術(shù)與行業(yè)經(jīng)濟深度融合，推進工業(yè)經(jīng)濟數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化進程，引領(lǐng)行業(yè)在運營思維、生產(chǎn)管理等方面發(fā)生重大變革。力推數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化雙向發(fā)力，促使越來越多的企業(yè)依靠數(shù)字化驅(qū)動轉(zhuǎn)型，達到提升效率、降低成本、提高經(jīng)濟效益的目的。

寧夏共享智能裝備有限公司，在數(shù)字化引領(lǐng)、智能制造升級思路的指導(dǎo)下，研制出鑄造砂型3D打印機等設(shè)備，取得的新增產(chǎn)值超過4億元。

“打印效率是同類設(shè)備的3倍到5倍，居國際領(lǐng)先水平。”該公司相關(guān)負責人介紹。

自2012年起，寧夏共享智能裝備有限公司提出“數(shù)字化引領(lǐng)，創(chuàng)新驅(qū)動，綠色制造，效率倍增”的鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級方向，建造世界首個萬噸級鑄造3D打印智能工廠，從“傻大黑粗”轉(zhuǎn)型“窈窕淑女”。

在此基礎(chǔ)上，該公司以數(shù)字化為引領(lǐng)持續(xù)進行技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)高端產(chǎn)品、開拓高端市場，累計設(shè)計、建設(shè)10個數(shù)字化示范工廠，以數(shù)字技術(shù)為競爭力提升開創(chuàng)新的空間。在近期工信部公布的第五批國家級工業(yè)設(shè)計中心擬認定名單中，共享智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心鑄造3D打印及鑄造智能工廠工業(yè)設(shè)計中心成功入圍。

數(shù)字化賦能，助力越來越多的寧夏企業(yè)打通“任督二脈”，昂首挺進更廣闊的平臺和市場。

“每個產(chǎn)品都實現(xiàn)了全生命周期的可追溯性，生產(chǎn)狀態(tài)、性能參數(shù)等產(chǎn)品信息都能在我們的大數(shù)據(jù)庫里找到?！睂幭木弈軝C器人股份有限公司副總經(jīng)理麻輝介紹，公司的數(shù)字化車間集中應(yīng)用了各類新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，數(shù)字化智能傳感器、視覺系統(tǒng)等隨處可見，實現(xiàn)了“萬物共聯(lián)”，市場銷量和口碑越來越好。

最近，寧夏廣天夏電子科技有限公司的“可視化礦山數(shù)字化轉(zhuǎn)型綜合管理服務(wù)平臺”入選工信部第三批服務(wù)型制造示范名單，是該公司繼2020年獲“工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目”“工信部物聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)與平臺創(chuàng)新項目”后的又一殊榮，持續(xù)的數(shù)字化升級，讓企業(yè)的產(chǎn)品更加“耳聰目明”。

吳忠儀表有限責任公司數(shù)字化車間經(jīng)過持續(xù)的改造升級，產(chǎn)品一次交檢合格率從89%提高到99.9%，勞動生產(chǎn)率從50萬/人提高到150萬/人，庫存周轉(zhuǎn)率從1：4提高到1：10……

賦能，激活，超越。數(shù)字化大潮，正以數(shù)據(jù)流帶動技術(shù)流、資金流、物資流，有效提高生產(chǎn)效率和企業(yè)盈利水平，推動企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級，“提智增效”，為我區(qū)工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)注入新動能。